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雕刻机操作手册-水晶字亚克力字制作方法

浏览次数: 日期:2011年10月12日 17:09

雕刻机操作手册-水晶字亚克力字制作方法
 
 
雕刻机操作手册

1.安装软件:
1),文泰安装:直接将光盘中的文泰拷入D:/根目录下即可

2),维宏控制系统:将安装文件考入D盘后 点击Setup.exe安装软件。

安装完毕后,关掉计算机,然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI插槽,重新启动计算机,寻找维宏卡的驱动程序,然后打开维宏软件,在其中系统参数里边加工参数做相应的调整,最重要的还是要调整厂商参数(密码:ncstudio)里边的电机参数X=0.00625Y=0.00625 Z=0.003125 即可正常使用。
2.文泰中做路径:1)2D雕刻:在此路径中可以根据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具。在做路径的时候一定要仔细察看是否有哪一环节出错后者是丢掉,一般都用阴刻,
1.雕刻深度:这要看你的雕刻材料,是否上漆来确定一般我们刻双色板不上漆的情况下可以是:0.1 上漆的情况下可以是0.3 也可以看情况在雕刻过程当中做适当的调整。
2.雕刻方式:一般是选择水平铣底,有时候针对不同的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边。
3.选择刀具:这个可以根据不同的
文字或者图形选择最适合的刀具一般情况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀,
亚克力还可以用麻花刀,薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这里没法详细的解释

4.重叠率:其中第二次雕刻方式下的重叠率没有作用(因为是只勾一次边固没重叠率一说)一般重叠率在30% 左右

5.第二次加工方式的刀具的选择一般要和第一次的相同 但是:
在特殊情况下在提高我们的加工效率的情况下可以适当的改变刀具的大小

1)在笔划很细的地方做不上路径 1.可以在第一个雕刻方式(铣底)刀具不变的情况下可以适当的改小第二次加工方式(勾边)刀具(越接近第一次得越好),这这个时候不要随意的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。

2.也可以利用节点编辑对做不上路径的部位做一下调整。

2)如果是像黑体或者是笔划差不多粗细的情况下也可以直接第一次加工方式用勾边,如果第一次勾边勾完后笔划的中间还有一部分没有雕刻,这样可以再用第二次勾边 此时就不能用和第一次勾边同一把刀了,应该把刀具相应的改大。

勾边时:亚克力用逆时针 其他的一般都用顺时针 这里无论是雕刻还是切割是一样的

2) 3D雕刻 雕刻方法一般用于亚克力上面雕刻(一般亚克力雕刻从反面雕刻正面看的居多)雕刻深度一般看材料的厚度和字或者图形的大小而定。雕刻方式一般选择三维精加工孤岛加工刀具的选择:选择合适的刀具(我们这里就有一把45度刀具的宽度的是30MM)。其他的基本和2D的一样。

3) 割字 一般割字都用外轮廓 (在抹斜边或者雕刻单线的情况下用原线输出)刀具的选择一般要看刀具的刃高 这里有这么几种关系:
刀具的刃高大于等于材料的厚度和雕刻深度(自己加的:刀具的刃大于等雕刻深度加抬刀距离)而雕刻深度也要大于等于材料的厚度

3.几种材料的加工速度以及主轴的转速:

1.双色板 加工速度一般是500-1500 左右 转速要控制在200上下 不要超过250

2.弗龙板 加工速度一般是500-1500 左右 转速要300左右

3.PVC 加工速度一般是500-1000 左右 转速要300左右

4.亚克力 加工速度一般是300-800 左右 转速控制在350左右不能太低其中亚克力加工速度受材料的厚度限制越厚的速度越低 否则刀具很容易断5Mm下的可以相应的快点双色板转速要求一定不要太高否则很容易粘刀..

4.其实上边说的做路径也不是绝对的最好或者正确只是建议 可以在以后的加工过程当中做适当的修改根据自身的机器以及不同的材料以及制作的东西,其实我们做可能还有多的地方很不完善。希望在以后多多研究以达到不断的创新^__^

5. 雕刻机的日常维护 1.日常使用中要经常保持机器的整洁干净 特别是雕刻机的丝杠、光杠、电机以及水泵
2经常上油 就是经常上雕刻机的丝杠、光杠特殊情况处理 文泰当中有时候经常出现 某一部分做不上路径或者路径出错(不是因为太小或者太细)这样可以在以后的做路径的时候多注意一下 这样可以利用节点编辑功能对其作稍微的处理即可,经常保存文件以防不必要的麻烦。

6. 维宏控制系统的操作:步骤:1,首先要卸载以前的文件 然后才可以打开你刚才保存的路径

2.仿真 F8 点击 加工轨迹窗口 按下小键盘中的8 俯视图 可以利用鼠标以可以利用小键盘上的+ - 放大或者缩小 仿真的主要目的是看看路径有没有出错 再就是你要加工的路径以外有没有别的路经

3.设定原定: 这里特别是Z轴原点的设置1)在材料上雕刻(不刻透)的情况下 Z轴原点此时要落到材料上 此时Z原点 清零 2)切割 就是割透 材料 的情况下 此时Z轴应首先把刀具落至台面 (此时不是Z得原点千万不要清零Z)然后利用固定的步长把刀具抬高雕刻深度的大小 此时才是Z原点 这是千万要记得Z 清零XY 的原点一般要使刀具不再材料的外面即可 为了更准确地确定好XY 可以手动的走以下即可

4.设定速度 主要是设定加工速度和主轴的转速 上边相应的设置都已经说过了应该注意的一点就是 一开始加工的时候最好是把加工速度 调慢一些 为好没有问题了在相应的快点

5.检查主轴有没有启动 水泵有没有插上电 最好是在回忆一下前边的工作有没有出错的地方

6.开始 F9
7.在加工过程当中 如果雕刻深度不能达到你的要求可以 F11 停止 然后F6 进行相应的调整 ,在这里Z轴的每一次停止后的数据可能不同这要不要以前边的数据为准 应该在现在停止后的数据的基础上做出调整 调整好后如果 F9 就从头开始 如果断点继续Shift+F9 如果不想从头开始 又不想断点继续 可以在停止的状态下 Ctrl+F9 执行高级操作调整到具体的段号开始。
8.维宏控制系统还有个保存原点的功能 一共可以保存10个原点 就是在不关机的情况下你可以在雕刻机的任何一个地方定原点(10个) 在保存原点后 而且可以都能回到任何你保存的一个原点 客户可以针对自己的情况使用此功能
 

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